在现实工业生产中，管不到发挥的作用是非常突出的，并且不同类型的管道产品其发挥的实际作用往往也有所不同。而为了保证工业生产的正行或者是不影响正常的使用，相关机构往往会选择质量与性能都非常突出的衬塑管道。那么，也许有人会问：倘若是这种管道同样也出现渗漏该怎么办呢？
    据地区专业从事化工防腐管道产品研发生产方面的行业专家指出，衬塑管道在一些工程中，因为管道两端之间的柔性会遭到破坏，导致漏水。虽然考虑到强度等问题，在转换件外加钢筋混凝土，但此处仍是管线运行的薄弱点，渗漏仍有发生。当面对此种状况时，不妨可以通过以下几种方式来进行修复，具体介绍如下：
    一、外修法
    拆除漏点处玻璃钢转换件外包混凝土，在衬塑管道外打卡子进行密封。该方法施工难度较大，拆除外包混凝土容易破坏管道。
    通过对两种维修方案的比较认为：虽然外修法不用使管道停水，但拆除外包混凝土过程无法保证管件安全，容易引发更大渗漏，可能无法控制造成较大损失；如采取必要的安全措施则投资较大。其次打卡子需保证管材椭圆度不超过2cm，但钢管设计椭圆度达到8。8cm，无法保证满足要求。所以采用内修法对漏点进行了处理，并取得成功，使管线正常通水。
    二、内修法
    在衬塑管道全线停止输送后，关闭漏点前后的检修蝶阀，排除漏点处管线水，利用最近的排气阀进入管内，先将漏点位置进行清理，再将提前准备好的环型钢板分为四片弧形与两端焊接，完成漏点补修后进行防腐，24h后恢复通水。该方法修复安全可靠，但焊接后在漏点处会使玻璃钢短管失去绝缘效果。
    三、吸排气阀在修中的妙用
    上述的两种衬塑管道渗漏的维修方案中，排水时正常应该用排泥阀排水，如果排泥阀间距约10km，离事故点较远，而排气阀每800～1000m就必有1台，为排水使用较为方便，而排气阀通过重力能排出部分水，在事故点处先拆下低点排气阀(排气阀正常安装时和临时排水，通过闸阀控制放水，在高点排气阀处拆下阀体进入维修。
    如事故点在下方，则从低点排气阀处放水，并配合水泵抽水，从高点排气阀处进入维修；如事故点在管道底部则从低点排气阀放水，配合水泵抽水，不用拆高点排气阀，直接从低点排气阀处进入维修。这样可节约放水量，节省时间。
    衬塑管道接口漏水在内部维修是经济有效的技术方法，但需局部放空停水。输水管道在修漏时，可根据漏水的具体位置和具体排放条件选择利用。为保障供水应开发研究在管道外侧修漏更经济快捷的技术方法。
    淄博优力特复合材料有限公司作为地区一家专业从事钢衬四氟管道以及化工防腐管道设备研发生产的专业机构，厂家在专业研发生产不同类型的衬塑设备方面拥有非常丰富的经验，因而其产品质量上乘，性能稳定，在实际的生产生活中效用非常突出，深受行业的好评，是地区广大需求厂家的首选。